什麼是粉末冶金 ?

粉末金屬 (PM) 零件由非常精細的金屬粉末製成，以高壓、高溫將混合粉末壓縮成型、燒結(Sintering)，使其成為堅固形體之零件 。這與鑄造零件完全不同，鑄造零件以液態金屬開始使用，或機器或鍛造零件以原料金屬開始。粉末金屬製造工藝使得製造具有極其 複雜幾何形狀的零件成為可能。雖然這些零件可以通過鑄造或 CNC機加工製造，但隨著複雜性的增加，製造成本會急劇增加。然而， 即使幾何形狀很複雜，PM 零件也具有高競爭力的成本效益，並且可以製造使用任何其他方法無法製造的零件。 粉末冶金與一般金屬加工不同，其使用精密模具快速大量生產，又因為幾乎可沒有切削，能充份使用原料而不浪費，不僅環保、節能 也更具成本與速度的優勢。粉末冶金製品，可隨不同混合物原料、密度、擠壓力及燒結溫度而獲得不同的機械性能。目前已大量使用 並取代一些機械強度要求不是極高的機械零件、齒輪傳動零件、含油軸承、泵浦零件、針車零件，可大大降低製造成本。

您結構件的挑戰，ＰＭ是最佳的解決方案

金屬產品製造量產的一個主要考量因素，是以高效率和低成本製造具有卓越公差的高優質和均一零件，並確保其具有廣泛的機械和物理性能。 正是由於這些原因，粉末冶金ＰＭ粉體成型技術，被廣泛認為是生產高質量結構部件的一種優越方式，已成為汽機車、油泵、機械、飛機、醫療、動力 設備、齒輪傳動、自潤軸承、縫紉機…等產業之結構部件製造的首選。